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的日常维护必须注意以下几个方面:
1)加强设备维护管理人员的学习和培训。很多设备维护管理人员没有理论基础,一些基础知识不清楚,很可能违规。因此,有必要对现场维修人员进行及时的学习和培训。此外,学习和培训应简单易懂,可执行性强,没有纯理论就不跟风,提高自己的专业技能和专业技能。
2) 起重设备的日常检查。根据"基本法",;五定",;标准:在减速机的保湿和保养过程中,确保每个减速机都是负责人进行按时检查,并指派有经验的人员进行按时抽样检查。减速机一旦发现异常情况,应立即停止工作,立即进行维护,防止安全事故扩大。此外,每次检查和维护后都要做好记录,以便对每个减速机都有清楚的了解。
检查的主要内容包括:
(1)水温和轴承温度是否在允许范围内,允许范围应根据外部温度进行适当调整;
(2) 检查减速机在整个操作过程中是否有异常振动和声音;
(3) 检查减速机上下联轴器表面与轴承端盖之间是否漏油,如有应妥善处理;
(4) 及时检查润滑脂的清洁度等级;
(5) 停止运转时,仔细观察孔,检查传动齿轮、轴等内部零件的状况。由于轴承损坏是导致减速机故障的常见因素,且轴承部位很难检查(可以通过关闭和拆除轴承端盖进行检查,需要花费大量时间),因此可以在减速机轴承端盖上开一个观察孔,方便随时随地进行检查。检查减速机的环境因素和卫生状况,使减速机尽可能在更强的工作环境中工作。
做好减速机故障后的维护和安装工作。减速机故障发生后,应在现场进行详细观察和分析,找出故障原因,并记录检查情况。此外,应拆除并更换损坏的部件,必须修复的部件必须修复。不允许在短时间内使用那些可以应用的。安装时应严格按要求进行,确保箱体清洁,并调整间隙。此外,应适当摩擦壳体熔合面和轴承端盖上的密封胶。没有必要尽可能多地去感受。过多可能导致轴承向外运行,磨损壳体的轴承座孔,堵塞进油口,危及润滑,并导致重大故障。正确简单的安装和及时的维护,保证了维护人员的素质,在很大程度上降低了故障频率,保证了生产制造的顺利发展